Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками

Содержание

Фаскосниматель для пластиковых труб

Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками

» Разное » Фаскосниматель для пластиковых труб

Официальный дилер Увеличить Увеличить

Фаскосниматель для медных и пластиковых труб Virax 6-40 (Виракс 6-40) – гратосниматель для снятия внутренней и наружной фаски на медных, ПВХ, ПЭНД трубах Ø 6 – 40 мм.Производитель: VIRAX (ВИРАКС) – Франция.

Преимущества фаскоснимателя для медных и пластиковых труб Virax 6-40:

  • Корпус из противоударного и морозостойкого полипропилена

Цена и технические характеристики фаскоснимателя для медных и пластиковых труб Virax 6-40:

Артикул Модель Материал труб Диаметр труб Вес Цена с НДС
221250 Virax 6-40 МедьПВХПЭНД 6 – 40 мм 0,115 кг

Компания ПрофТехСнаб осуществляет продажу и доставку товара Фаскосниматель для медных и пластиковых труб Virax 6-40 от производителя Virax (Виракс) — Франция во все регионы России. На сайте Вашему вниманию предложены отзывы, фото, описание и комплектация инструмента. На оборудование Virax действует гарантия и сервисное обслуживание.

tool-tech.ru

Труборез с фаскоснимателем для пластиковых труб Virax 110

Официальный дилер Увеличить Увеличить Увеличить Увеличить

Труборез с фаскоснимателем для пластиковых труб Virax 110 (Виракс 110) предназначен для резки полиэтиленовых (пэ, пэнд) и пвх труб Ø 75 – 110 мм, снятия наружной фаски 15° одним резцом.Производитель: VIRAX (ВИРАКС) – Франция.

Преимущества трубореза с фаскоснимателем для пластиковых труб Virax 110:

  • Закаленные резцы
  • Специальный фиксатор для резки строго по углом 90°

Цена и технические характеристики трубореза с фаскоснимателем для пластиковых труб Virax 110:

Артикул Модель Материал труб Диаметр труб Толщина стенки труб Рабочая область Диаметр вкладышей Угол фаски Вес Цена с НДС
210590 Virax 110 ПЭ, ПЭНД, ПВХ 75 – 110 мм ≤ 6,5 мм 75, 90, 110 мм 75, 90 мм 15° 3,3 кг По запросу

Компания ПрофТехСнаб осуществляет продажу и доставку товара Труборез с фаскоснимателем для пластиковых труб Virax 110 от производителя Virax (Виракс) — Франция во все регионы России. На сайте Вашему вниманию предложены отзывы, фото, описание и комплектация инструмента. На оборудование Virax действует гарантия и сервисное обслуживание.

tool-tech.ru

Ручной фаскосниматель для пластиковых труб Ritmo

Увеличить Увеличить

Модель снята с производства! Ручной фаскосниматель для пластиковых труб Ritmo (Ритмо) предназначен для простого и надежного снятия фаски на пластмассовых (ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ) трубах Ø 20 – 125 мм перед раструбной и электромуфтовой сваркой.Производитель: Ritmo (Ритмо) – Италия.

Цена и технические характеристики ручного фаскоснимателя для пластиковых труб Ritmo:

Артикул Модель Материал труб Диаметр труб Цена с НДС
Ritmo 20 ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ 20 мм По запросу
Ritmo 25 ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ 25 мм По запросу
Ritmo 32 ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ 32 мм По запросу
Ritmo 40 ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ 40 мм По запросу
Ritmo 50 ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ 50 мм По запросу
Ritmo 63 ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ 63 мм По запросу
Ritmo 75 ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ 75 мм По запросу
Ritmo 90 ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ 90 мм По запросу
Ritmo 110 ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ 110 мм По запросу
Ritmo 125 ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ 125 мм По запросу

Компания ПрофТехСнаб осуществляет продажу и доставку товара Ручной фаскосниматель для пластиковых труб Ritmo от производителя Ritmo (Ритмо) — Италия во все регионы России. На сайте Вашему вниманию предложены отзывы, фото, описание и комплектация инструмента. На оборудование Ritmo действует гарантия и сервисное обслуживание.

  • Ручной фаскосниматель для пластмассовых труб Ritmo MAYA 20-63

tool-tech.ru

Фаскосниматель для пластиковых труб Ritmo SME 1

Увеличить

Фаскоснимателm для пластиковых труб Ritmo SME 1 (Ритмо СМЕ 1) – профессиональный инструмент для снятия фаски 15° с торцов ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ труб Ø 25 – 160 мм и толщиной стенки до 10 мм, предназначенных для раструбной или электромуфтовой сварки.Производитель: RITMO (РИТМО) – Италия.

Преимущества фаскоснимателя для пластиковых труб Ritmo SME 1:

  • Изготовлен из специального алюминиевого сплава
  • Специальная форма ножей и антипригарное покрытие (PTFE) рабочей поверхности позволяют быстро и легко снимать фаску с труб

Цена и технические характеристики фаскоснимателя для пластиковых труб Ritmo SME 1:

Артикул Модель Материал труб Диаметр труб Толщина стенки труб Размеры (Д × Ш × В) Вес Цена с НДС
98380100 Ritmo SME 1 ПЭ, ПБ, ПП, ПВДФ, ПВХ 25 – 160 мм ≤ 10 мм 76 × 107 × 240 мм 0,8 кг

Компания ПрофТехСнаб осуществляет продажу и доставку товара Фаскосниматель для пластиковых труб Ritmo SME 1 от производителя Ritmo (Ритмо) — Италия во все регионы России. На сайте Вашему вниманию предложены отзывы, фото, описание и комплектация инструмента. На оборудование Ritmo действует гарантия и сервисное обслуживание.

tool-tech.ru

Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками — Справочник металлиста

Изделия из современных полимерных материалов обладают характеристиками, которые дают возможность использовать их в системах водо- и теплоснабжения жилых домов и производственных помещений.

Благодаря наличию в составе полимера специальных стабилизирующих добавок, материалы обладают устойчивостью к гидроударам и перепадам давления. Система из армированного полипропилена при размораживании не получит никаких повреждений.

Преимущества полипропиленовых труб

Основные достоинства этого материала:

  • термоустойчивость от + 95 °C (обычных труб) до 175 °C (армированных);
  • низкая теплопроводность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • антикоррозийные свойства;
  • экологичность состава;
  • отсутствие солевых и известковых отложений.

Еще одним несомненным преимуществом является прочность соединений.

Использование в монтаже конструкций материалов одной группы позволяет создать монолитное соединение.

Легкий вес полипропиленовых (пп) изделий и элементарность сборки дают возможность быстро и бесшумно выполнить сварку своими руками даже новичку.

Чем работаем. Инструменты

Аппарат для сварки, в простонародье – «паяльник» или «утюг». Работает от электросети со стандартным напряжением (220 В). Мощность до 1500 В.

Состоит из нагревательного элемента (мечевидный дорн), к которому крепятся гильзы (насадки) с тефлоновым покрытием. Оснащен регулятором температуры нагрева и выключателем.

Удобная рукоятка дает возможность осуществлять процесс сваривания деталей практически в любом положении.

Насадки сменные, разных диаметров – продаются либо в комплекте с прибором для сварки, либо отдельно. С помощью ключа шестигранника легко крепятся на дорн.

Ножницы для резки труб. Лезвия ножниц изготовлены из стали высокого качества. С их помощью можно сделать ровный срез, не затрачивая много усилий.

Обычные ножницы используются для работы с трубами, диаметр которых не превышает 32 мм. Для изделий большего диаметра необходимо приобретать специальную модель режущего инструмента — труборез.

Шейвер (или торцеватель) – двусторонний прибор для удаления армирования. При пайке армированных элементов необходимо удаление наружного защитного слоя для лучшего сваривания поверхностей.

Внешне шейвер имеет такие же отверстия, как и муфта, а внутри располагаются острые стальные ножи. Торцеватели для полипропиленовых труб выпускаются разных диаметров: их цифровые значения аналогичны диаметрам труб.

Фаскосниматель — ручной инструмент для зачистки контура от лохмотьев пластика.

При использовании специальных ножниц для нарезки труб фаскосниматель применяется редко, но его наличие необходимо в случае вашего дебюта на поприще сантехника.

Рулетка строительная.

Строительный уровень. С его помощью вы сможете отцентровать свариваемые элементы, а также правильно смонтировать готовую конструкцию.

Перфоратор, дрель или шуруповерт. Для крепления спаянной системы к стене с помощью специальных фиксаторов.

Инструкция и правила монтажа

В качестве соединительных элементов для сваривания используются специальные фитинги:

  • переходники,
  • тройники,
  • муфты,
  • крестовины,
  • заглушки.

Они бывают разного диаметра и конфигураций, полностью из пластика или со вставками из металла в виде внутренних и наружных резьбовых элементов, накидных гаек.

Шаг № 1

Составление плана работ – первый и немаловажный шаг. Набросав схему будущего водопровода, вы сможете с большой точностью подсчитать фитинги, а также снизить количество сваривания на весу.

Рисуя схему, старайтесь по максимуму сократить изгибы готовой конструкции для того, чтобы сократить гидравлическое сопротивление движению воды.

Читайте также  Чем резать канализационную пластиковую трубу?

О том, как подготовить план работ и разработать схему прокладки водопровода в доме смотрите видео:

Шаг № 2

Закупка материала. Трубы и фитинги необходимо покупать с запасом. Велика вероятность того, что работа пойдет не так как хотелось и часть материала будет испорчена, или в процессе вы пожелаете немного изменить конфигурацию системы.

Шаг № 3

Подготовка инструмента. Стоимость аппарата для сваривания и сопутствующих приспособлений не так уж и высока.

Если бюджет позволяет – озаботьтесь покупкой: и вам пригодится и друзей можно будет выручать.

При отсутствии финансовой возможности вложить деньги в инструмент, который редко используется – возьмите прибор в аренду.

Все работы необходимо производить при температуре воздуха выше 0 °С.

Технология сварки

  • Разрезаем трубу с помощью ножниц.
  • Перед свариванием места соединений нужно протереть спиртом, обезжирив поверхность.
  • Выбираем и устанавливаем необходимые нагревательные гильзы.
  • Сварочный аппарат устанавливаем на специальную подставку и включаем в сеть.
  • Температура в 260 °С – оптимальна для спайки хорошего качества. Меньший нагрев приведет к плохому сцеплению деталей.
  • Максимум, который можно выставить – 280 °С.
  • Глубину насадки деталей на гильзу новичку будет сложно определить на глаз. Для этого воспользуйтесь маркером или карандашом. Для труб диаметром 20 мм глубина сварки составляет 14 мм (на каждый последующий размер диаметра материала прибавляйте по 2 мм). Именно такой отрезок вам нужно отметить маркером.
  • Дожидаемся отключения индикатора, оповещающего о процессе нагрева, и приступаем к свариванию деталей. Для этого нужно нагреть края соединительных элементов, вставив их в гильзу с противоположных сторон.
  • Если вы используете армированные полипропиленовые трубы, то перед спаиванием необходимо зачистить с поверхности среза верхний слой с помощью шейвера, а затем обезжирить и сваривать.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Наружный диаметр трубы (мм) Время нагревания (сек.) Время соединения (сек.) Время охлаждения (сек.)
16 5 4 2
20 7
25 7
32 8 6 4
40 12
50 18
63 24 8 6
75 30 10 8
  • Нельзя самовольно увеличивать время нагрева – пластик может расплавиться и изменится внутренний диаметр изделий, что приведет к нарушению технологического процесса.
  • Снять детали с насадки и сразу же соединить друг с другом. Пластик в местах нагрева пару секунд будет еще пластичный, что позволит вам отцентровать изделие. Опытные мастера делают это на глаз, а вам пригодится строительный уровень.

Пользоваться водопроводной системой можно не раньше, чем через час после завершения всех работ.

Спайка в труднодоступных местах осуществляется отдельными небольшими узлами, а потом уже соединять с другими элементами конструкции.

Если у вас есть готовая схема разводки с точными замерами – проблем с процессом пайки в точке с плохим доступом не будет.

Спаяв большую часть системы на любой твердой поверхности, вы облегчите себе дальнейшую работу. Залазить в труднодоступные места и паять сидя или стоя в самых неудобных позах вам придется самую малость.

Установка труб на стену осуществляется с помощью пластиковых клипс подходящего диаметра, которые крепятся на дюбелях или совмещены с ними. На бетонную стену закрепить клипсы можно при помощи перфоратора, на деревянную – шуруповерта.

Подробнее о том, как легко и просто выполнить сварку полипропиленовых труб своими руками смотрите видео:

Как установить вварное седло

Есть еще один способ сваривания частей водопровода – с помощью вварных седел. Этот вариант хорош тем, что благодаря специальному фитингу, данное соединение упрощает процесс создания отводов.

Источник: https://mirkys.ru/raznoe/faskosnimatel-dlya-plastikovyh-trub.html

Сварка пластиковых труб

Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками

Существует несколько методов соединения пластиковых труб. Для трубопроводов из полипропилена и полиэтилена сварка является основным способом. Несмотря на простоту монтажа, сварка пластиковых труб своими руками имеет свои нюансы, как в подготовительном процессе, так и в подборе материалов и выборе метода исполнения.

Полипропилен

Сварка пластиковой трубы из полипропилена может быть выполнена двумя способами: методом раструбной полифузной сварки и с помощью фитингов с закладными нагревателями (электромуфтовая сварка). Так как электромуфтовое соединение одинаково применяется для обоих видов труб, о том, как сваривать пластиковые трубы этим способом мы расскажем отдельно.

Для выполнения полифузной сварки понадобится следующий инструмент и приспособления:

  • специальный сварочный аппарат, с насадками, подходящими к диаметру прокладываемых полимерных труб;
  • труборез или ножницы, в крайнем случае, можно использовать мелкозубую ножовку и стусло;
  • ветошь из натурального, несинтетического материала;
  • средство для обезжиривания или салфетки Tangit;
  • вспомогательный инструмент — рулетка, маркер, нож с коротким лезвием, контактный термометр;
  • шабер и приспособление для монтажа, особенно для пластиковой трубы (сварить можно и другие размеры) диаметром более 50 мм;
  • фаскосниматель или инструмент для среза слоя алюминиевой фольги, в зависимости от используемых труб.

Подготовка инструмента и материала

Закрепите насадки соответствующего размера на плиту сварочного аппарата. Как правило, аппарат позволяет закрепить несколько комплектов насадок, поэтому, если ваш трубопровод состоит из двух диаметров, — сразу закрепляйте оба набора.

Подключаем аппарат в сеть и устанавливаем температуру сварки пластиковых труб в значение 250-270°С. Обычно на верхней или боковой панели прибора располагается индикатор состояния, который укажет достижение установленной температуры.

Насадки сварочного аппарата имеют тонкий тефлоновый слой, который следует держать в чистоте. Если сварочный аппарат уже использовался ранее и на насадках есть остатки пластика, убрать его можно отрезком ткани после нагревания аппарата.

Перед началом работ следует проверить ножницы. Во время резки труба не должна деформироваться или сдавливаться. Сделайте несколько тестовых отрезов, если это происходит, съёмный нож следует заточить.

Также следует осмотреть материал. Проверить нужно не только целостность труб и фитингов, а и функциональность запорных кранов, и отсутствие дефектов на резьбовых соединениях.

Процесс сварки пластиковой трубы

Сварочные работы предполагают выполнение следующих действий:

  1. Отрезаем сегмент трубы нужного размера. Необходимо заметить, что на практике даже с подробным чертежом очень редко исполнители работ заранее готовят сегменты сразу для всего проекта. Отрезки нарезают по мере сварки узлов или прокладки трубопровода. Когда труба отрезана, край следует очистить от пыли, убрать стружку.
  2. В отличие от труб, армированных алюминием, цельнопластиковые и армированные стеклянными или базальтовыми волокнами не требуют подготовки к сварке. Конструкция армированных алюминием труб разных производителей неодинакова, поэтому подготовка их выполняется по-разному. Например, алюминиевый слой трубы Valtec PPR-Alux располагается строго в центре, поэтому для их подготовки следует использовать специальный торцеватель. Если же вы используете Wavin Stabi, то в них этот слой расположен ближе к внешней оболочке. Для их подготовки внешний и алюминиевый слой в месте соединения удаляют полностью.
  3. На подготовленном конце трубы маркером ставим отметку глубины входа в фитинг, при этом нужно учесть, что конец трубопровода не должен быть вставлен до упора. 1 мм нужно оставить, чтобы избежать сужения прохода при сварке.
  4. Также отметки можно поставить на фитинге, чтобы избежать его случайного поворота относительно трубы.
  5. Заканчиваем подготовку места соединения обезжириванием поверхностей соединения.
  6. На нагретую насадку сварочного аппарата надеваем фитинг и трубу. Обе части должны нагреваться строго в установленный производителем промежуток времени. Например, для фитингов из комплекта Wavin Ekoplastik это время указано в таблице ниже.
    D, ммПериод, секНагреванияМонтажаФиксацииОстывания
    16 5 4 6 2
    20 5 4 6 2
    25 7 4 10 2
    32 8 6 10 4
    40 12 6 20 4
    50 18 6 20 4
    63 24 8 30 6
    75 30 8 30 6
    90 40 8 40 6
    110 50 10 50 8
    125 60 10 60 8
  7. После нагревания, соединяемые элементы одновременно снимаем и аккуратно стыкуем. Вставляя трубу в фитинг, учитывайте установленные ранее отметки и не допускайте осевого поворота.
  8. Когда элементы вставлены, место стыковки следует зафиксировать на время, пока не произойдёт частичное охлаждение шва (20-30 сек). После этого выход трубы из фитинга невозможен и соединение считается выполненным.

Наполнять трубопровод можно только через час после выполнения последнего сварочного соединения.

Можно выполнять сварку пластиковой трубы своими руками, однако, при установке труб диаметром более 40 мм, лучше воспользоваться монтажным приспособлением. Оно плотно удерживает соединяемые детали, обеспечивает их соосность и необходимое прижимное усилие.

Полиэтилен

Чаще всего для соединения фитингов ПНД и труб используется метод стыковой сварки и монтаж с помощью электромуфтового фитинга. Также при монтаже труб малых диаметров может использоваться сварка в раструб, аналогичная технологии сварки пластиковых труб из полипропилена.

При монтаже пластиковых труб стыковой сваркой надобится следующий набор инструментов и приспособлений: труборез или ножницы, машина для сварки, средство для обезжиривания, ветошь.

Необходимо отметить, что сварочная машина является многофункциональным агрегатом для подготовки и сварки труб, которая предусматривает наличие в комплекте центрирующего механизма, торцевателя, сварочной плиты, гидравлической станции и распределителя питания.

Для работы оборудования требуется электричество, обеспечение которого следует предусмотреть при выполнении удалённых, полевых работ.

Как свариваем трубу из полиэтилена?

Во время выполнения сварки пластиковых труб (видео на странице) производители материалов рекомендуют придерживаться следующего порядка:

  • обрезаем трубу до требуемой длины;
  • фиксируем концы соединяемых элементов в центраторе сварочной машины;
  • очищаем место соединения от загрязнений;
  • с помощью торцевателя подготавливаем кромку к сварке;
  • после достижения полной параллельности сварных плоскостей с трубы убираем стружку и обезжириваем место соединения;
  • разогретую плиту помещаем между соединяемыми торцам и с усилием прижимаем их к плите;
  • после прогрева, отодвигаем подвижную часть центратора, убираем нагревательный элемент и снова сводим торцы до полного соприкосновения;
  • установленное давление осадки сохраняем на протяжении всего периода охлаждения;
  • процесс монтажа заканчиваем извлечением труб из центратора сварочной машины.

Важное значение при выполнении сварных соединений имеют 3 параметра: температура нагрева, прижимное усилие и продолжительность каждой операции (нагрев, монтаж, фиксация и остывание). Гидравлика современных машин для сварки оснащена манометром для контроля давления, но, если его нет процесс, нужно контролировать визуально по изменению размера и формы образующегося грата. Температуру нагрева плиты устанавливают в диапазоне 205-230° С, её значение, как и период каждой операции, зависит от марки полиэтилена и параметров трубы.

Читайте также  Пластиковая канализация основные правила монтажа

Электромуфтовая сварка полимерных труб

Как уже отмечено для соединения полипропиленовых и полиэтиленовых труб могут использоваться электромуфты. Естественно, каждый вид труб производители обеспечивают фитингами, выполненными из соответствующих материалов. Принцип конструкции и действия соединителей с нагревательными элементами одинаков.

Для успешного выполнения этого вида соединения важно придерживаться рекомендаций производителя по сварке пластиковых труб и инструкций, прилагаемых к оборудованию.

Для выполнения сварных работ понадобится следующие приспособления и инструмент:

  • труборез;
  • центрирующее приспособление для монтажа;
  • сварочный аппарат;
  • скребок;
  • ветошь из натурального, несинтетического материала;
  • средство для обезжиривания;
  • вспомогательный инструмент.

Технология электромуфтового сваривания трубы

Процесс сварки предусматривает следующий порядок действий:

  1. Предварительно трубы должны быть обрезаны под углом 90° и очищены от пыли и других загрязнений.
  2. Ручным или роликовым скребком необходимо очистить верхний слой труб в месте сварного соединения. Качество сварки зависит от того, насколько тщательно была выполнена эта процедура, поэтому для её выполнения используйте правильный инструмент, не допускается применение наждачной бумаги, напильника и т.п. При использовании полипропиленовых труб с алюминиевым слоем, их подготавливают так же, как и для полифузной сварки.
  3. После зачистки удаляем стружку и отмечаем маркером глубину посадки фитинга.
  4. Обеспечиваем соосность соединяемых труб в приспособлении для центровки.
  5. Распаковываем фитинг и спецсредством обезжириваем внутреннюю его поверхность и внешнюю у соединяемых труб.
  6. В соответствии с отметками устанавливаем фитинги на трубы. Гарантированно качественное соединение может быть получено только при правильной посадке фитинга. Перекос, недостаточная вставка обоих или одной из труб приведёт к тому, что при сварке труб пластик начнёт вытекать из-под фитинга или затекать внутрь.
  7. Подключаем сварочный аппарат к коннекторам фитинга.
  8. Сканером считываем информацию по монтажу со штрих-кода фитинга. В случае отсутствия сканера, данные из ярлыка вводим вручную.
  9. Процесс нагрева и остывания происходит в автоматическом режиме. Для успешного его выполнения нужно обеспечить неподвижность всех элементов.
  10. После охлаждения снимаем коннекторы сварочного аппарата.

Заполнение системы производители рекомендуют производить через час после выполнения последнего соединения.

Во время основных и подготовительных работ не стоит забывать про технику безопасности. Использование рукавиц при работе со сварочным оборудованием обязательно.   

Задать вопрос

Источник: http://tpipe.ru/info/svarka-plastikovyh-trub/

Фаскосниматель для пластиковых труб и по металлу — список лучших моделей с ценами

Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками
Подобрать товары по параметрам

Товаров:7

Сортировать поПо:УмолчаниюЦенеу Электрический фаскосниматель Ridgid B-500 для металлических труб

Ridgid  В-500 это переносное устройство, предназначенное для высококачественного снятия фасок на металлических трубах без образования искр и нагрева материала. Компактная конструкция и хомутовое крепление позволяют быстро устанавливать и снимать фаскосниматель. Устройство работает с трубами от 4 дюймов и выше с  толщиной стенки от 0.188″ (4,8 мм) до максимум 1/2″ (12,7 мм), а так же пластинами с аналогичными параметрами.

Фаскосниматель – специальное устройство, основная функциональная задача которого — снятие фаски с труб или листов.

Разные конструктивные особенности представленных в каталоге моделей, делают возможность выбора более широкой. Каждый фаскосниматель изготовлен проверенными производителями, что позволяет смело подбирать варианты согласно целям и выделенному бюджету, не беспокоясь о качестве представленной продукции.

Для чего используют фаскосниматели?

Фаскосниматель по металлу используется для таких работ:

  • Сглаживание швов после осуществления сварки труб с их внешней или внутренней части.
  • Подготовка трубы перед началом сварки. Для того, чтобы не навредить качеству шва, фаска снимается с концов отверстий на 1\3 часть стенки. Работа должна выполняться под углом 45 градусов.
  • Фрезерование кромок металлических листов.

Модели, предназначенные для работы с пластиковыми трубами, снимают фаску с их внешней поверхности или грат, образовавшийся в процессе муфтовой сварки.

Классификация инструмента

Фаскосниматель для труб может отличаться способом управления:

  • Ручное.
  • Электро.
  • Пневмо.
  • Гидравлика.

Кроме особенностей управления, модели отличаются материалом, для обработки которого они созданы:

  • Сталь.
  • Медь.
  • Пластик.
  • Полиэтилен.
  • Металлопластик.
  • Алюминий.

С помощью некоторых инструментов можно снимать фаску с труб, изготовленных из нескольких материалов.

Особенности

Фаскосниматели или кромкорезы (второе название), могут иметь вид больших станков или мобильных устройств. Приобретение первого подразумевает большое количество вложений. Их используют в промышленных целях. С каждым денем все чаще прибегают к использованию именно мобильного варианта устройства. Такой фаскосниматель для труб обладает следующими преимуществами:

  • Высокий уровень производительности.
  • Улучшение прочности сварочного шва прямо на строительном объекте.
  • Возможность подготавливать трубы и зачищать их поверхность после сварки с помощью одного инструмента.
  • Компактность и экономичность.

Современными моделями фаскоснимателей могут пользоваться даже неподготовленные люди.

Как выбрать фаскосниматель?

Основные моменты, на которые стоит обратить внимание при выборе:

  • Уровень автоматизации.
  • Степень защиты от искр и стружки.
  • Удобство корпуса.
  • Возможность настройки и степень ее точности.
  • Доступность управления.

Окончательный выбор нужно останавливать на определенном варианте, только определившись с периодичностью использования. Если нужен инструмент для постоянной работы, обратите внимание на более дорогие модели, способные выдержать постоянную эксплуатацию и большие нагрузки. Для домашнего использования лучше приобрести вариант проще – возможно, его придется использовать всего пару раз.

Евроинструмент – доступно и качественно

Делая покупку любой модели, представленной на сайте, клиент получает:

  • Возможность выбора инструмента, который будет полностью соответствовать поставленным целям. При возникновении трудностей помогут консультанты, предоставив полезную информацию для выбора.
  • Отправку за короткое время. Товар на складе не задерживается и отправляется максимально быстро, вне зависимости о сумы заказа.
  • Инструмент можно забрать в магазине, получить с помощью курьерской службы или у дверей дома.

Каждый фаскосниматель по металлу, который размещен на странице, прошел проверку качества. Имена производителей говорят о качестве, а название интернет-магазина «Евроинструмент» — о выгодных ценах.

https://www.youtube.com/watch?v=sds70qlLDm8

Подарки к товарам этого раздела

Персональные рекомендации

Источник: https://xn--b1afblufcdrdkmek.xn--p1ai/catalog/faskosnimateli/

Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками

Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками

В этой статье мы постараемся определиться, какой необходим инструмент для монтажа полипропиленовых труб, без чего при сборке домашнего водопровода можно обойтись, а что заменить уже имеющимися дома инструментами. 

В том, что на данный момент полипропиленовые трубы являются наиболее дешевым, практичным и доступным материалом для домашнего водопровода, мало кто сомневается.

Некоторые производители комплектуют самые необходимые инструменты в наборы

Этот материал:

  • Дешев;
  • Легко монтируется;
  • При правильном монтаже никогда не течет на стыках;
  • Имеет долгий жизненный цикл.

Однако профессиональный монтаж водопровода, особенно в крупных городах, часто обходится намного дороже стоимости материалов для него.

А что, если попробовать собрать систему водоснабжения из полипропилена самому? Ведь там нет ничего сложного!

Итак, все необходимые трубы, фитинги и крепежи закуплены. Новые смесители сияют хромом из полуоткрытых коробок. Мы ничего не забыли?

Инструменты. Чтобы подготовить и сварить трубы, нам понадобятся специальные инструменты. Пусть недорогие, но они есть не в каждом доме.

Нарезка по размеру

Трубы можно нарезать по размеру прямых участков будущего водопровода заранее, а можно просто отрезать по месту при монтаже.

Второй вариант, как правило, дает лучшие результаты. Для отрезки полипропиленовых водопроводных труб используются специальные ножницы, дающие идеально ровный срез.

Например, такие

Однако если их нет в хозяйстве, едва ли стоит покупать инструмент ради одноразового ремонта. Отрезать трубу с таким же успехом можно турбинкой или обычной ножовкой по металлу. Во втором случае придется, разумеется, аккуратно зачистить напильником неизбежные заусенцы.

Совет: при резке турбинкой лучше потратить немного времени на то, чтобы зафиксировать трубу. Резка трубы на весу куда более травмоопасна.

Кроме того, срез не будет ровным, в то время как зафиксированную трубу легко отрезать строго под прямым углом к ее оси.

Снятие фасок

На трубах перед тем, как соединять их с фитингами, желательно снять фаски с наружной стороны. Зачем это нужно? Дело в том, что труба с оплавленной поверхностью должна вставляться в фитинг легко, без усилий и ни в коем случае не цепляясь краями.

Иначе она легко может деформироваться: материал-то в разогретом состоянии очень пластичен! Отсюда — плохо проваренное соединение и неровная, собранная гармошкой поверхность трубы внутри фитинга, что уменьшит проходимость водопровода.

Снять фаску можно обычным ножом.

Острый нож из хорошей стали всегда пригодится

Можно с таким же успехом обточить край трубы на наждаке или любом диске ручной турбинки. Это займет всего несколько секунд на каждый конец трубы.

Зачистка

Армированные трубы с алюминиевой армирующей пленкой нуждаются в зачистке, и вот здесь без специального инструмента уже не обойтись.

В зависимости от того, как расположена алюминиевая фольга — снаружи трубы или между слоями полипропилена — нам понадобится зачистка для полипропиленовых труб для наружной поверхности или торцеватель.

Впрочем, расходы на этот инструмент невелики: он не содержит сложной механики или большого количества дорогой инструментальной стали, а раз так — стоит буквально копейки.

Не забудьте: только для труб, армированных алюминием

Монтаж

Основной инструмент для монтажа труб полипропиленовых при собственно сборке водопровода — специальный паяльник.

Паяльник для полипропиленовых труб конструктивно представляет собой нагревательный элемент и сменные насадки, предназначенные для одновременного нагрева трубы и фитинга.

Много насадок необходимо для труб разных диаметров.

Собственно соединение трубы с фитингом выглядит так:

  • Выбирается насадка паяльника, соответствующая диаметру трубы;
  • В более широкую часть насадки вставляется труба;
  • Фитинг надевается на ее узкую часть;
  • После того, как наружная поверхность трубы и внутренняя — фитинга оплавятся, труба и фитинг аккуратно стыкуются друг с другом;
  • Примерно полминуты удерживаем соединенные элементы водопровода неподвижно.

На этом все, можно переходить к следующему соединению.

Этот несложный инструмент стоит гораздо меньше, чем услуги квалифицированного сантехника

Совет: вставляя трубу в фитинг, никогда не проворачивайте ее. При любом повороте поверхность трубы идет своеобразной «волной», опять-таки снижая проходимость трубы и ухудшая качество соединения.

Фиксация труб

При монтаже домашнего водопровода трубы чаще всего крепятся к стене специальными пластиковыми фиксаторами. Они представляют собой простенькие защелки, которые крепятся к стене обычным шурупом.

Читайте также  Как согнуть пластиковую трубу в домашних условиях?

Закрепить их на стене несложно

Очевидно, в случае деревянных стен, монтажа на каркас из оцинкованного профиля или бруска из инструментов понадобится лишь отвертка и шуруповерт.

В случае бетонных или кирпичных стен набор инструментов для того, чтобы зафиксировать водопровод, будет побольше:

  • Перфоратор с буром или ударная дрель с победитовым сверлом соответствующего диаметра;
  • Молоток (пластиковые или деревянные дюбели нужно забить в стену, так ведь?);
  • Острый нож (оставшийся снаружи стены дюбель нужно аккуратно обрезать);
  • Опять-таки отвертка или шуруповерт.

Подключение к вентилям, фильтрам и смесителям

От резьбовых соединений не уйти и владельцам полипропиленового водопровода. Как минимум при крепеже смесителей понадобится разводной, газовый или несколько рожковых ключей.

Мы всегда возвращаемся к основам

Накидные гайки обеспечивают герметичность специальными резиновыми прокладками; для смесителя же в ванной при монтаже на стену понадобится подмотка соединения. Лучше всего использовать обычный лен с добавкой любой быстросохнущей краски или олифы.

То же самое касается и соединения первого фитинга водопровода с вентилем или фильтром.

Совет: при затягивании резьбы после вентиля желательно держать сам вентиль или фильтр вторым ключом, не давая ему провернуться.

В противном случае его потом придется поворачивать обратно; после этого резьба под ним может потечь.

Вот, в принципе, и весь перечень инструментов. Как видите, ничего экзотического или запредельно дорогого он не содержит; большая часть инструментов найдется в каждом доме, где руки хозяина растут из адекватного места.

Удачи в ремонте!

Источник: https://o-trubah.ru/materialy/polipropilenovie/instrument-dlya-montazha-polipropilenovyh-trub-257

Как произвести монтаж пластиковых труб своими руками: 3

19-02-2017Трубы

Еще недавно для обустройства отопления и водопровода в квартире и частном доме употреблялись лишь стальные детали. Но в последнее время они везде заменяются полимерными, поскольку монтаж пластиковых труб своими руками менее трудоемок и более стремителен. Остановимся более детально на самых распространенных технологиях стыковки отдельных элементов трубопровода между собой.

Разновидности соединений

Перед тем как монтировать пластиковые трубы, нужно выбрать тип применяемого соединения. Подходящая технология зависит, в первую очередь, от типа применяемого полимерного состава.

В подавляющем большинстве случаев водотранспортные сети монтируются:

  1. Посредством сваривания. Для этого нужен особый инструмент для пластиковых труб – так называемый паяльник либо «утюжок». С его помощью производится нагрев торцов пластиковых деталей, каковые после этого вставляются приятель в приятеля и свариваются, образуя герметичный узел.

Соединять трубы возможно как с применением фитингов, так и без них. Но и в последнем случае для обустройства поворотов должен употребляться пластиковый обвод для труб.

  1. При помощи клеевого состава. В итоге кроме этого получается неразъемное соединение, но применение клея исключает необходимость нагрева. Это облегчает монтаж, но выделяемые на протяжении работы химические вещества оказывают негативное влияние на здоровье человека и внешнюю среду.
  2. С применением резьбовых фитингов. Так в большинстве случаев производится монтаж пластиковых труб громадного диаметра. Помимо этого, это один из способов, разрешающих взять разъемное соединение. Для работы пригодятся только гаечные ключи.
  3. Раструбный метод. В этом случае вам не требуется знать, как варить пластиковые трубы. Технология активно используется при монтаже систем внутренней и внешней безнапорной канализации. Разрешает расширить скорость монтажа, и избежать коробления системы при линейных температурных деформациях.

  Совет! При применении раструбного способа кроме этого может использоваться смазка для монтажа пластиковых труб. Особый силиконовый состав снабжает дополнительную герметизацию и продлевает срок работы резиновых уплотнителей.

Порядок независимой стыковки элементов

Перед тем, как поменять трубы на пластиковые, направляться выбрать тип применяемых полимерных деталей. Для независимой работы рекомендуется применять детали из поливинилхлорида.

Источник: https://evroterm32.com/faskosnimatel-dlya-plastikovyh-trub-svoimi-rukami/

Как произвести монтаж пластиковых труб своими руками: 3 популярных способа

Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками

Еще не так давно для обустройства отопления и водопровода в квартире и частном доме использовались только стальные детали. Но в последнее время они повсеместно заменяются полимерными, так как монтаж пластиковых труб своими руками менее трудоемок и более быстр. Остановимся более подробно на самых распространенных технологиях стыковки отдельных элементов трубопровода друг с другом.

Монтаж труб можно осуществлять и самостоятельно

Порядок самостоятельной стыковки элементов

Перед тем, как поменять трубы на пластиковые, следует выбрать тип используемых полимерных деталей. Для самостоятельной работы рекомендуется использовать детали из поливинилхлорида.

Они обладают следующими преимуществами:

  • не подвержены коррозии;
  • устойчивы к химическим воздействиям;
  • хорошо переносят температурные колебания;
  • выдерживают значительное давление;
  • быстро и легко монтируются в единую сеть.

Способ 1. Склеивание

Установка пластиковых труб своими руками с помощью склеивания производится в такой последовательности:

  1. Прежде всего, приобретенная труба размечается на отрезки нужной длины, после чего производится их порезка. Для этого применяется специальный труборез или пила для пластиковых труб.

Для порезки труб используются специальные ножницы

  1. После этого обрабатывается торец. Нужно полностью очистить его от заусенцев и снять фаску с внешней стороны. Это позволит детали плавно и без усилий войти в фитинг, не счистив клеевой состав. Лучше всего для этой цели применять ручной фаскосниматель для пластиковых труб, но можно воспользоваться напильником или ножом.

Фото фаскоснимателя для труб

  1. По окончании механической обработки на торец наносится очищающий состав. Он обезжиривает и смягчает пластик, улучшая его адгезические свойства.
  2. Проверьте, как труба входит в фитинг. Если слишком свободно – соединение может пропускать воду, в противном случае – счиститься клеевой состав. Затем по центру трубы делается засечка. Она понадобится впоследствии для облегчения монтажа.

Совет! При покупке материалов следует запастись чуть большим, чем необходимо, количеством фитингов (тем более что их цена невелика). В этом случае при необходимости можно заменить одну деталь на другую, более качественную.

  1. Затем на место соединения наносится клеевой состав. Трубу нужно покрыть равномерным толстым слоем, а внутреннюю поверхность фитинга – лишь слегка смазать. Необходимо использовать лишь то вещество, которое рекомендовано производителем приобретенных вами деталей.

Последовательность действий при склеивании труб

  1. Как только клей нанесен, вставляем детали друг в друга, иначе клей успеет затвердеть. После вставки труба проворачивается на 90 градусов. Определить это поможет сделанная ранее засечка. Затем нужно зафиксировать фитинг еще секунд 15 для окончательного высыхания.

Если температура в помещении ниже + 20 градусов Цельсия, время склеивания увеличивается в два раза. Выступивший на торце клей можно удалить с помощью тряпки или салфетки.

  1. После предварительной фиксации нужно подождать еще около 5 минут, чтобы фитинг окончательно приклеился. Подавать воду в водопроводную систему можно не ранее, чем через 60 минут.

Обратите внимание! Если температура окружающего воздуха опускается ниже + 4 градусов Цельсия, монтаж труб лучше отложить. При таких внешних условиях клеевой состав не сможет нормально затвердеть и обеспечить водонепроницаемость стыковочного узла.

Способ 2. Спаивание

Использование паяльника позволяет соединять трубы как с применением фитингов, так и без них – встык. В любом случае потребуется нагрев пластика и его последующее сплавление.

При фитинговом соединении последовательность действий будет следующей:

  1. Подготавливается чертеж. Он позволит определить количество и разновидности необходимой фурнитуры и труб. Кроме того, на эскизе нужно обозначить сложные для монтажа участки, которые целесообразно сконструировать в первую очередь.
  2. Затем следует включить и разогреть специальный паяльник. Перед этим на его рабочий орган устанавливаются насадки нужного диаметра (зависит от размера монтируемых труб). Некоторые модели сварочных аппаратов предусматривают установку сразу двух видов насадок. О выходе электроинструмента на рабочий режим сигнализирует соответствующая лампочка (обычно, зеленого цвета).

Паяльник для сваривания труб

  1. Производится разметка и порезка труб. С торца нужно снять фаску, что облегчит вставку трубы в фитинг. Если используется армированная труба, то с нее нужно счистить слой фольги. В любом случае конечным этапом будет обезжиривание.
  2. Затем следует вставить элементы водопровода друг в друга, отметить на них осевую линию и место нахождения торца фитинга.
  3. После этого детали нагреваются. На рабочий орган паяльника одновременно надеваются фитинг и труба и оставляются там на определенное время, которое зависит от размера деталей.

Прогрев пластика перед соединением

  1. По окончании нагрева пластиковые элементы снимаются и одним точным движением насаживаются друг на друга. Нанесенные метки должны совпадать. Проворачивания изделий не допускается, иначе может быть нарушена герметичность.
  2. Затем узел нужно зафиксировать до полного затвердевания пластика. Наибольшей прочности соединение набирает после окончательного остывания. Тогда же можно проверять целостность системы (пускать воду, делать продувку и так далее).

Способ 3. Резьба

При использовании резьбовых фитингов перед их скручиванием резьбу рекомендуется смазать вазелином. В случае необходимости это облегчит демонтаж в будущем. Внешняя сторона резьбы должна быть герметизирована специальной пластиковой уплотнительной лентой.

Чтобы проверить качество соединения, его нужно обследовать на просвет. Наплывы, щели и просветы недопустимы. Также нужно следить за тем, чтобы уплотнительная лента не попала внутрь трубы. Это уменьшит диаметр и ухудшит проходимость водопроводной системы.

Резьбовой фитинг для соединения полимерных труб

Этот тип соединения используется при монтаже полимерных труб диаметром более 63 мм.

Остановимся на основных моментах процесса:

  1. Торцы труб, которые нужно соединить, устанавливаются в специальном агрегате для сваривания. Края изделий должны быть предварительно очищены от грязи и мусора.
  2. Затем края деталей обрабатываются торцевателем. При этом снимается стружка, толщина которой составляет около 0,5 мм, а сами торцы становятся максимально параллельными.
  3. С помощью специального устройства производится разогрев пластика. Электроинструмент должен иметь антипригарное покрытие, что позволяет избежать налипания полимера на его рабочий орган.
  4. По окончании нагрева трубы соединяются друг с другом под определенным усилием и оставляются так до затвердевания. При точном соблюдении технологии полученный стык будет достаточно герметичным, прочным и долговечным.

Устройство для стыкового сваривания труб

Вывод

Помимо предложенных выше, существует еще несколько способов монтажа пластиковых труб. Например, с помощью компрессионных или запрессовочных фитингов.

Более подробно об этом можно узнать из видео в этой статье.

Источник: https://gidroguru.com/trubi/materialy/756-montazh-plastikovyh-trub-svoimi-rukami